Schooperen

Het proces van schooperen bestaat uit een zinkdraad dat door een spuitpistool getransporteerd wordt. Waarna de zinkdraad door een vlam van 2200° C. tot smelten wordt gebracht. Het gesmolten draadmateriaal wordt na het smeltproces door perslucht tegen het te behandelen oppervlakte verstoven. Hier vormt zich dan een gesloten, gestolde zinklaag.

Als alternatief voor het schooperen hanteren wij sinds 2017 een poedercoatsysteem. Dit systeem is goedkoper en nagenoeg even duurzaam als schooperen. Met het poedercoaten wordt er een thermoplastische poederlaag aangebracht op het product.

De voordelen van het aanbrengen van een thermoplastische poedercoating op uw product:

• De levensduur is aanmerkelijk langer
• Een betere hechting op de voorbehandelde ondergrond
• De laag is minder gevoelig voor mechanische beschadigingen
• De laag is onmiddellijk droog
• De laag geeft onmiddellijke bescherming en een zeer hoogwaardige bescherming tegen corrosie 
• De laag vormt een ideale ondergrond voor de aflak van een poedercoating
• De poedercoating is uitermate geschikt voor een C5 omgeving (industriegebieden met een hoog vochtigheidsgehalte en een agressieve atmosfeer en gebouwen en gebieden met bijna permanente condensatie en een hoge mate van vervuiling)

 

Het is natuurlijk ook altijd mogelijk uw onderdelen verzinkt aan te leveren. Let hierbij wel op het volgende:

Conform NEN-EN 15773 doen wij er in onze processen alles aan om het risico op ontgassing zo laag mogelijk te houden, maar kunnen het niet volledig uitsluiten.
Mocht er toch ontgassing aanwezig zijn na het aanbrengen van het coatingsysteem, ligt het risico hiervan bij de opdrachtgever.

 

Voor meer informatie gaat u naar poedercoaten.